严格控制锅炉给水的水质有着十分重要的意义，它是防止热力系统设备的结垢、腐蚀和积盐的必要措施，并对锅炉安全、经济运行提供有力的保证。对锅炉给水水质进行严格监督的目的，具体地说有三条：①防止结垢。如果进入锅炉的水质不符标准，而又未及时正确处理，则经一段时间运行后，在和水接触的受热面上，会生成一层固体的附着物－－水垢。由于水垢的导热性能很差，比金属要相差几百倍。因此，使得结垢部位温度过高，引起金属强度下降，局部变形，产生鼓泡，严重的还会引起爆裂事故，危及安全运行；结垢还会严重影响锅炉换热效果，大大地降低锅炉运行的经济性，如在省煤器中结有1mm厚水垢，燃料就得多耗1.5%-2.0%；由于结垢会使汽轮机凝汽器内真空度降低，从而使汽轮机的热效率和出力降低。严重时，甚至要被迫停产进行检修。因此，控制水质防止结垢十分重要。②防止腐蚀。锅炉给水水质不良，会造成省煤器水冷壁、给水管道、加热器、过热器以及汽轮机冷凝器等的腐蚀。腐蚀不仅要缩短设备的使用寿命，造成经济损失，同时腐蚀产物又会黑心入水中污染水质，从而加剧了受热面的结垢，结垢又促进了垢下腐蚀，造成腐蚀和结垢的恶性循环。③防止积盐。锅炉给水中的超量杂质和盐分，随蒸汽带出而沉积于过热器和汽轮机中，这种现象称为积盐。过热器的积盐会引起金属管壁过热，甚至爆裂；汽轮机内积盐会降低出力和效率，严重的会造成事故。

由上可见，对于锅炉给水水质的严格控制是十分必要的。

一、什么叫锅炉补给水、给水、凝结水、疏水、工艺冷凝水、炉水？

补给水是指原水经净化处理后，用来补充锅炉汽水损失的水。补给水按其净化方法可分为软化水，蒸馏水和除盐水。

给水是指送进锅炉的水。给水通常由补给水，凝结水及工艺冷凝水等组成。

凝结水是指在汽轮机中作完功后的蒸汽，经冷凝而成的水。有的称透平冷凝水或蒸汽冷凝液。

疏水是指各种蒸汽管道和用汽设备中的蒸汽凝结而成的水。

工艺冷凝水是指蒸汽用户返回的蒸汽冷凝水。

炉水是指在锅炉本体系统中流动的水。

二、、什么是低压、中压、高压和超高压锅炉？对水质要求及控制方法上有何区别？

所谓低压、中压、高压、超高压锅炉是由锅炉产生蒸汽的压力大小不同而划分的。按照表压力分等级如下：

低压锅炉：＜2.45MPa（＜25kgf/cm2)；

中压锅炉：3.82-5.78MPa(39-59kgf/cm2)；

高压锅炉：5.88-12.64MPa(60-129kgf/cm2) ；

超高压锅炉：12.74-15.58MPa（130-159kgf/cm2)；

亚临界锅炉：15.68-18.62MPa（160-190kgf/cm2）；

高临界锅炉：＞22.45MPa(＞229kgf/cm2)。

由于锅炉的工作压力不同，对于水质要求以及控制方法上也有不同。工作压力越高的锅炉，对水质的要求也越高，控制也越严。水质控制的目的是防止锅炉及其附属水、汽系统中的结垢和腐蚀，确保蒸汽质量，汽轮机的安全运行，并在保证上述条件下，减少锅炉的排污损失，提高经济效益。低压锅炉可以在炉内水处理，但目前一般是采用炉外水处理的方式以软化水作为补充水；中压锅炉及部分高压锅炉，通常采用脱碱、除硅、除盐和钠离子交换（中压锅炉）后的软化水作为补充水。而在炉内主要采用磷酸盐处理。对于高压及亚临界汽包锅炉，现在一般都是用化学除盐水补给，而在炉内采用磷酸盐处理或是挥发性处理。对于直流锅炉必须采用鍕发性值的调节等，也因锅炉压力的提高而要求更严。