一、反渗透膜的性能下降的原因
反渗透膜的性能下降主要原因是由于膜表面受到了污染,如表面结垢,膜面堵塞;或是膜本身的物理化学变化而引起的。物理变化主要是由于压实效应引起膜的透水率下降;化学变化主要是由于pH值的波动而引起的,如使醋酸纤维素膜水解;游离氯也会使芳香聚酰胺膜性能恶化。反渗透膜污染堵塞的主要原因是由于膜面沉积和微生物的滋长而引起的。其中微生物不仅堵塞膜,并对醋酸纤维素有侵蚀损害作用。因此,在膜内必须保持一定的余氯量,但是余氯太高,又会引起膜性能下降,故在醋酸纤素膜前保持余氯0.1-0.5mg/L,而在芳香聚酰胺膜前余氯要小于0.1mg/L。
反渗透膜的清洗处理是一个细致而又烦杂的工作,目前国产膜的质量还不够高,多次清洗膜易损坏。为了减轻清洗工作,必须要搞好前处理,严格把好水质关,否则,“后患无穷”。
处理的方法是:定期用0.1%甲醛溶液,或100mg/L质量浓度的新洁尔灭循环清洗处理至少1h。已经污染的膜要用2%柠檬酸铵溶液(pH=4-8)进行清洗,或用亚硫酸氢钠、六偏磷酸钠、稀盐酸等来防止锰、铁及碳酸盐的结垢。有时也用酶洗涤剂对有机物进行清洗。清洗压力控制在0.34-0.98MPa(3.5-10kgf/cm2),清洗流速为原来水处理流速的2-3倍。
二、反渗透技术有什么用途?
反渗透技术通常用于海水、苦咸水的淡化;水的软化处理;废水处理以及食品、医药工业的提纯、浓缩、分离等方面。此外,反渗透技术应用于预除盐处理也取得较好的效果,能够使离子交换树脂的负荷减轻90%以上,树脂的再生剂用量也可减少90%。因此,不仅节约费用,而且还有利于环境保护。反渗透技术还可用于除去水中的微粒、有机物质、胶体物质,对减轻离子交换树脂的污染,延长使用寿命都有着良好的作用。
三、反渗透的透水率、除盐率、回收水率如何计算?
透水率=V/FL(m2• h)
式中 V--单位时间内渗透的水量,L/h;
F--单位膜面积,m2。
除盐率=Ei-Eo/Ei× 100%
式中 Ei--反渗透处理进水中的含盐量,mg/L;
Eo--反渗透处理出水中的含盐量,mg/L。
回收水率=Vo/Vi× 100%
式中 Vo--渗透出水水量,L;
Vi--进水量,L。
四、反渗透膜受到污染的原因是什么?有什么特征?
反渗透膜受到污染的主要原因是由金属氧化物沉积引起的,常见的金属氧化物有氢氧化铁、氢氧化铝和氧化锰等。还有微生物黏泥,水中的悬浮物与胶体物质在膜表面的沉积,以及碳氢化物和硅酮基的油及酯类覆盖膜面等。其特性如下表所示:
反渗透组件污染的一般特征
污 染 原 因 |
一 般 特 征 |
||
盐透过率 |
组件的压损 |
产水量 |
|
金属氧化物 (Fe、Mn、Ni、Cu等氧化物) |
增加速度快① ≥2倍 |
增加速度快① ≥2倍 |
急速降低① 20%-25% |
钙沉淀物 (CaCO3、CaSO4) |
增加 10%-25% |
增加 10%-25% |
稍微减少 <10% |
胶状物质 (如胶体硅等) |
缓慢增加② ≥2倍 |
缓慢增加② ≥2倍 |
缓慢减少② ≥50% |
混合胶体 (Fe+有机物等) |
增加速度快① 2-4倍 |
缓慢增加② ≥2倍 |
缓慢减少② ≥50% |
细菌③ |
增加 ≥2倍 |
增加 ≥2倍 |
减少 ≥50% |
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